Restauration à faire soi-même des plaques collectrices de l'armature du moteur

En fait, tous les outils électriques et les appareils ménagers sont entraînés par des moteurs électriques, à la base desquels se trouve un ancrage (rotor) constitué d’un enroulement et de plaques de contact.
Si le moteur cesse de fonctionner, alors, avec un bon enroulement, la cause peut être dans les plaques. Un ou deux d'entre eux peuvent simplement être arrachés. Cependant, ce n'est pas une raison pour acheter un nouveau moteur coûteux. Vous pouvez restaurer les plaques de contact à partir de matériaux improvisés et littéralement «sur le genou».

Aura besoin

Pour mettre les ancres en ordre avec une telle panne, nous devrions préparer les matériaux suivants:

• morceau de fil de cuivre;
• adhésif époxy universel;
• fil d'aluminium;
• bloc de bois.

Sans tour, nous avons besoin de nombreux outils et instruments: un couteau et un pinceau, des pinces et un tournevis, un marteau et une enclume, une lime, du papier de verre et une aiguille, une perceuse et un fer à souder, un étau et un poinçon, un étrier et un crayon.

La procédure de restauration des plaques collectrices de l'ancre

Premièrement, nous avons mis en ordre la base des plaques soufflées. Pour ce faire, retirez les petites particules et la poussière avec un pinceau de la cavité du capteur. Puis, avec un couteau, alignez les emplacements sous les nouvelles plaques en longueur, en largeur et en profondeur. Dans le même temps, essayez de ne pas endommager les extrémités des enroulements face aux plaques manquantes.
Nous coupons l'isolant extérieur du fil de cuivre à deux fils avec un couteau, en enlevons un et retirons le noyau de l'isolant intérieur avec une pince.
Aplatissez le fil de cuivre pour former deux plaques avec un marteau et une enclume.
En même temps, nous comparons de temps en temps la pièce avec des plaques intactes sur le collecteur d'induit, de sorte que la largeur de la pièce ne s'avère pas plus grande.
Ayant obtenu approximativement la section requise du fil de cuivre, nous le portons à la taille souhaitée avec du papier de verre à grain grossier P80, en traitant de manière uniforme chaque face et en vérifiant également avec des plaques entières.
Nous formons la face d'extrémité de l'ébauche de la plaque avec un disque entraîné en rotation par le moulin. Nous mettons la pièce à sa place et, en nous concentrant sur la plaque entière suivante, marquons la longueur avec un crayon.
Nous coupons le long de la marque et rompons le flan de la plaque avec une pince. Nous le serrons dans un étau et d'en haut au centre avec un couteau et un marteau, nous effectuons une fente peu profonde.
Nous plaçons la pièce sur une poutre en bois et à la base de la fente avec un poinçon et un marteau, faisons un trou que nous rectifions avec une aiguille à coudre.
Nous nettoyons le lieu de traitement avec du papier de verre. Nous posons les assiettes faites maison à leur place et leur soudons les extrémités des enroulements correspondants.
Nous mélangeons la colle époxy à deux composants selon les instructions et l'appliquons sur les plaques à l'aide de la pointe d'un tournevis plat de manière à ce qu'elle pénètre dans les interstices entre les plaques.
Nous enveloppons le collecteur avec des plaques collées avec du fil d’aluminium à plusieurs reprises, créant un ajustement serré et torsadant les extrémités.
Nous laissons tout seul pendant le temps spécifié dans les instructions.
Après cela, déroulez le fil et retirez-le. Mais une fixation plus fiable des lamelles consisterait en l'installation de deux bandes de fibre de verre imprégnées d'adhésif thermofusible.
Nous retirons la résine époxy avec un couteau de la surface des lamelles, car il s’agit d’un diélectrique. Ensuite, nous traitons les lamelles avec une lime en métal au lustre cuivré.
Comme il n'y a pas de tour, pour rainurer le collecteur avec de nouvelles lattes, nous remettons l'ancre en place et dévissons les brosses.
Nous mesurons avec un pied à coulisse le diamètre du trou pour les brosses et nous utilisons un couteau pour tailler une tige en bois appropriée et l'ajuster à la taille souhaitée avec une toile émeri.
En tournant l'outil par la broche, vous pouvez voir la rotation du collecteur à travers le trou de la brosse. Nous utilisons cet effet pour broyer les plaques de contact.
Nous enfonçons une tige de bois dans le trou jusqu’à ce qu’elle s’arrête dans le collecteur. Nous faisons une marque sur la tige en haut du trou et le retirons. Nous appliquons un arrêt de pinceau sur la marque et réduisons l’endroit de la coupe à sa hauteur.
Nous insérons une pointe en bois dans le trou et nous nous assurons que le liège peut être tendu. Après cela, coupez un étroit ruban de papier sablé P600, enroulez-le autour de la pointe et insérez-le à nouveau dans le trou jusqu'à ce qu'il se bloque dans le collecteur.
Serrez la pointe avec un bouchon et faites-la tourner à la main. S'il n'y a pas beaucoup de résistance, nous connectons un foret actif à la broche et l'allumons.
La procédure est répétée plusieurs fois, en remplaçant le papier de verre usé par un nouveau, tout en resserrant constamment le bouchon. En conséquence, les nouvelles plaques auront la même hauteur que le reste et l'ancre redeviendra opérationnelle.
Pour le vérifier, dévissez le bouchon, retirez la pointe avec du papier sablé, éteignez la perceuse et, en tournant la broche à la main, regardez le collecteur. Si la brillance de toutes les plaques est la même, il s'agit d'un indicateur d'un broyage uniforme.